Технология армирования

Монтаж ненапрягаемой арматуры

Монтируют арматуру укрупненными блоками, соблюдая следующие требования:

до монтажа арматуры проверяют состояние опалубки

арматуру монтируют в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление

перед установкой на арматуре должны быть закреплены подкладки (сухарики из цементного раствора), обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой

для предотвращения смещений арматура должна быть закреплена и предохранена от повреждений, которые могут произойти в процессе бетонирования

пешеходные, транспортные и другие производственные или монтажные устройства к арматуре крепят только в местах, установленных проектом производства работ.

Стыковые соединения арматуры выполняют контактной стыковой или точечной сваркой, дуговой полуавтоматической сваркой под флюсом и порошковой проволокой в инвентарных формах, дуговой одноэлектродной или многоэлектродной ванной сваркой в формах. Допускается сварка стыковых соединений дуговой ванной одноэлектродной и ванно-шовной сваркой с остающимися стальными подкладками или накладками; дуговой полуавтоматической и одноэлектродной сваркой многослойными швами; дуговой сваркой протяженными швами с парными накладками или внахлестку.

Крестовые пересечения стержней арматуры, смонтированные поштучно, в местах их пересечения скрепляют вязальной проволокой или специальными проволочными соединительными элементами (скрепами). При диаметре стержней более 25 мм их скрепляют сваркой. Смещение арматурных стержней при их установке, при изготовлении арматурных каркасов и сеток не должно превышать 20% наибольшего диаметра стержня и 25% диаметра устанавливаемого стержня. После окончания монтажа арматуру и сварные стыковые соединения принимают до укладки бетона и оформляют актом освидетельствования скрытых работ. При обнаружении брака сварных соединений, выполненных при установки арматуры ванной сваркой, в соответствии с действующими стандартами допускаются поштучная проверка качества этих соединений ультразвуковой дефектоскопией и исправление тех соединений, которые забракованы при ультразвуковом контроле.

Расположение арматурных стержней и сеток, заданное проектом, обеспечивается правильной установкой поддерживающих устройств, шаблонов, фиксаторов, подставок, прокладок и подкладок. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня. Отклонения от проектной толщины бетонного защитного слоя (между арматурой и наружной поверхностью готового изделия) не должны превышать: 3 мм при толщине защитного слоя 15 мм и менее; 5 мм при толщине защитного слоя более 15 мм.

Заготовка и установка напрягаемой арматуры

Высокопрочную проволоку и арматурные канаты режут механическими ножницами или дисковыми пилами трения. Резка электрической дугой не допускается. В арматурных канатах не должно быть оторванных, заломанных и неплотно прилегающих проволок. Анкеры до установки их на арматурные пучки из высокопрочной проволоки или арматурных канатов очищают от консервирующей смазки. Анкерные головки на арматурных проволоках должны быть образованы холодным способом и иметь правильную форму. На них не допускаются скосы, искривления и отклонения от размеров более чем на 0,5 мм. Прочность анкерных головок на отрыв должна быть не ниже 0,97 нормативной прочности проволоки. При установки напрягаемой арматуры не допускается приваривать (прихватывать) к ней распределительную арматуру, хомуты и закладные детали, а также подвешивать опалубку, оборудование.

При натяжении арматуру на бетон конструкции необходимо выполнять следующие требования:

прочность бетона конструкции и стыков должна быть не ниже установленной проектом для данной стадии, что должно подтверждаться результатами испытания контрольных образцов

до начала натяжения необходимо проверить соответствие фактических размеров конструкции и убедиться в отсутствии раковин или других дефектов, ослабляющих бетон конструкции

конструкция, которую обжимают, должна опираться в местах, указанных в проекте, а опорные узлы иметь свободу перемещения

в местах установки анкеров и домкратов поверхность бетона (металла) должна быть ровной и перпендикулярной направлению арматуры, при установке анкеры и домкраты центрируют по оси арматуры с сохранением этого положения во время натяжения арматуры

натянутая арматура должна быть покрыта бетоном или антикоррозийными составами, предусмотренными проектом, и в сроки, исключающие ее коррозию.

При натяжении арматуры на упоры необходимо соблюдать следующие требования:

предварительно выбирать слабину всей криволинейной и прямолинейной арматуры при длине свыше 18 м, при одновременном натяжении группы пучков или канатов подтягивать их усилием, равным 0,2 усилия, контролируемого при натяжении, и закреплять в подтянутом положении

следить за состоянием и расположением арматуры в конструкции, а также удерживающих приспособлений в местах перегиба; в случае натяжения полигональной арматуры оттяжки надо устанавливать так, чтобы было обеспечено проектное положение арматуры после натяжения

устанавливать домкраты при групповом натяжении арматуры симметрично относительно равнодействующей усилия предварительного натяжения с точностью до 10 мм

компенсировать потери натяжения, возникающие из-за деформации распорной конструкции, а также из-за границы температур арматуры в конце ее натяжения и бетона во время его твердения

электронагрев стержневой арматуры производить вне места ее закрепления до температуры, не превышающей установленной проектом.

Усилия натяжения арматуры допускается передавать с упоров на бетон конструкции по достижении бетоном прочности не ниже указанной в проекте до стадии обжатия, что устанавливается испытанием контрольных образцов бетона. Процесс натяжения арматуры, напрягаемой домкратами, контролируют по величине усилия, определяемого с точностью 5% по показаниям тарированных манометров соответствующего класса точности, и по величине упругого удлинения, которое измеряют от условного нуля с точностью до 1 мм для продольной и 0,1 м – для поперечной арматуры.

Когда определяют контролируемое усилие натяжения, учитывают потери, вызываемые трением в домкратах, анкерных креплениях и местах перегибов арматуры. Величины потерь определяются опытным путем. За условный нуль при определении удлинения принимают усилие предварительного натяжения, равное не менее 5% проектного. Контроль натяжения стержневой арматуры, напрягаемой электротермическим способом, ведут во всех стержнях, допустимых для измерения, после остывания арматуры до температуры окружающей среды. До натяжения арматуры контролируют точное расстояние между опорными плоскостями концевых анкеров. Расстояние между опорными плоскостями концевых анкеров и упорными конструкциями предварительно уточняют с учетом фактической податливости последних. Проверку расчетного расстояния между упорными конструкциями повторяют.

Техника безопасности при арматурных работах

Арматуру обрабатывают в предназначенных для этого оборудованных местах. При заготовке арматуры необходимо: ограждать места, в которых производят разматывание бухт (мотков) и правку арматуры; при резке стержней арматуры на отрезки не менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет; ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака; двусторонние верстаки, кроме того, разделять посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1м.